Экструзионно-выдувным методом изготавливаются такие сложные пластиковые полые изделия как баллоны, бочки, пластиковые бутылки, флаконы, канистры. Они часто используются при разливе и фасовке различных жидкостей. Такая линия может применяться в самых различных областях деятельности. Это не только пищевая промышленность, но еще и химическая, фармацевтическая области. Также часто потребность в такой таре может возникать в области машиностроения и автомобилестроения. В таком случае предприятие изготавливает бутылки и канистры для масел, бензина, смазок и так далее. Поэтому такие производственные линии сегодня востребованы.
Экструзионно-выдувная машина способна производить большое количество различных емкостей и изделий в полностью автоматическом режиме работы. Участие человека в этом процессе минимально. Все основные операции производственная линия способна выполнять автоматически. Но контроль над работой системы со стороны человека имеет большое значение.
Узнать более подробно об экструзионно-выдувных машинах от компании IS-mac можно здесь https://www.is-mac.ru/catalog/ekstruzion.html и посмотреть из чего она состоит.
Оборудование оснащается современным микропроцессорным управлением. Именно оно контролирует и управляет всеми основными производственными процессами.
Специальная конфигурация шнеков привела к тому, что удалось добиться высокой степени гомогенизации расплава. А это в свою очередь минимизирует внутренние дефекты и другие качественные показатели. Также это дает возможность работать с термопластичными материалами самого различного типа независимо от текучести расплава. Благодаря этому удается добиваться высоких показателей качества готовой продукции.
Современная экструзионно-выдувная машина работает в двух основных режимах. На первой стадии работы производится расплавление полимерного сырья. А уже на второй стадии выполняется непосредственно производство готовой продукции. Заготовка раздувается под воздействием сжатого воздуха с высоким давлением. Для этого используются специальные пресс-формы. В зависимости от установленной формы можно производить самые различные типы продукции.
Система состоит из множества элементов. Это сама производственная линия, которая состоит из различного оборудования, и элементы электронного управления. Весь процесс работы контролируется современным электронным управлением. Можно выделить основные элементы из которых состоит линия:
Важно изначально правильно задать параметры работы. В зависимости от используемых пресс-форм можно добиться эффективного и быстрого производства самой различной продукции. Поэтому такие линии устанавливаются на самых различных предприятиях и объектах.
Пластиковые изделия используются в самых различных сферах деятельности. Это обусловлено тем, что пластиковые емкости обладают целым рядом особенностей. Можно выделить основные преимущества и плюсы пластиковых емкостей:
И это еще далеко не все преимущества использования канистр, бутылок и прочей тары из пластика. Именно поэтому данная область деятельности так востребована на самых различных промышленных и производственных объектах.
Сегодня пластиковая тара может использоваться на большинстве предприятий. Чаще всего это объекты, которые работают в следующих областях:
Это отличная возможность обеспечить предприятие дешевой и при этом прочной, качественной и универсальной тарой. Современная линия может полностью покрыть потребность даже крупного предприятия. А благодаря сменам пресс-форм можно изготавливать большой ассортимент продукции в зависимости от потребностей.
На правах рекламы